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大連木托盤廠家提醒:木材防火處理措施

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大連木托盤廠家提醒:木材防火處理措施

發布日期:2017-06-26 00:00 來源:http://www.cellmad.com 點擊:

木材防火處理措施

難燃木材

用物理或化學方法提高木材抗燃能力的方法。目的是阻緩木材燃燒,以預防火災的發生,或爭得時間,快速消滅已發生的火災。

木材的碳氫化合物含量高,是易燃材料。迄今尚無使木材在靠近火源時不燃燒的方法。木材難燃的要求是降低木材燃燒速率。減少或阻滯火焰傳播速度和加速燃燒表麵的炭化過程。這對建築、造船、車輛製造等工業部門至為重要。

公元前4世紀,古羅馬人已知用醋液,以後又用明礬溶液浸泡木材,以增強其抗燃性。在古希臘、埃及和中國,也有用海水、明礬和鹽水浸漬,以提高木材阻燃性能的。但直到15~16世紀,阻燃處理的方法都比較簡單。到17~18世紀才開始有獲得專利的阻燃劑和處理方法。但木材阻燃作為工業技術則遲至19世紀末20世紀初才首先在歐美一些工業先進的國家得到發展,並形成了阻燃處理工業。20世紀40年代,戰爭的需要加速了這一工業的發展;50~60年代的阻燃劑仍以無機鹽類為主,但采用了更多的、新的複合型阻燃劑,增強了阻燃效果。60年代以後有機型阻燃劑、特別是樹脂型阻燃劑得到發展,為克服無機鹽類易流失、易吸濕等缺點提供了可能。

大連木托盤

大連木托盤廠家:木材燃燒和阻燃機理 當木材遇100℃高溫時,木材中的水分開始蒸發;溫度達180℃時,可燃氣體如一氧化碳、甲烷、甲醇以及高燃點的焦油成分等開始分解產生; 250℃以上時木材熱解急劇進行,可燃氣體大量放出,就能在空氣中氧的作用下著火燃燒;400~500℃時,木材成分完全分解,燃燒更為熾烈。燃燒產生的溫度最高可達900~1100℃。

木材燃燒時,表層逐漸炭化形成導熱性比木材低(約為木材導熱係數的1/3~1/2)的炭化層。 當炭化層達到足夠的厚度並保持完整時,即成為絕熱層,能有效地限製熱量向內部傳遞的速度,使木材具有良好的耐燃燒性。利用木材這一特性,再采取適當的物理或化學措施,使之與燃燒源或氧氣隔絕,就完全可能使木材不燃、難燃或阻滯火焰的傳播,從而取得阻燃效果。

大連木托盤、木材阻燃方法 包括化學方法和物理方法。

化學方法 主要是用化學藥劑,即阻燃劑處理木材。阻燃劑的作用機理是在木材表麵形成保護層,隔絕或稀釋氧氣供給;或遇高溫分解,放出大量不燃性氣體或水蒸氣,衝淡木材熱解時釋放出的可燃性氣體;或阻延木材溫度升高,使其難以達到熱解所需的溫度;或提高木炭的形成能力,降低傳熱速度;或切斷燃燒鏈,使火迅速熄滅。良好的阻燃劑安全、有效、持久而又經濟。

根據阻燃處理的方法,阻燃劑可分為兩類:①阻燃浸注劑。用滿細胞法注入木材。又可分為無機鹽類和有機兩大類。無機鹽類阻燃劑(包括單劑和複劑)主要有磷酸氫二銨

[(NH)HPO)]、磷酸二氫銨(NHHPO)、氯化銨(NHCl)、硫酸銨[(NH)SO]、磷酸(HPO)、氯化鋅 (ZnCl)、硼砂(NaBaO·10HO)、硼酸(HBO)、硼酸銨[(NH)BO·4HO]以及液體聚磷酸銨等。有機阻燃劑(包括聚合物和樹脂型)主要有用甲醛、三聚氰胺、雙氰胺、磷酸等成分製得的MDP阻燃劑,用尿素、雙氰胺、甲醛、磷酸等成分製得的UDFP胺基樹脂型阻燃劑等。


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